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自动定量包装秤自动定量包装秤特点：采用无桶式称重计量器?定量包装秤在启动过后，等它有效的进入其运行的工作状态以后，其设备的双速给料装置开始进行快速和慢速两级给料，定量包装秤中当其给料量达到快速给料的设定数值时，需要快加结束，转入慢速给料。??采用***的生产和生产工艺独立悬挂传感器，信号传输稳定，保证称重精度主机采用液晶触摸屏，PLC控制技术主机，传动带，缝纫机，控制器网络，确保人性化操作，减少劳动强度红外传感，门放电，更节能的节电称重控制系统按照IP54（防尘防水）要求设计自动定量包装机性能参数：包装规格：5-50kg包装速度：10-13袋/分包装精度：± 0.5％气源压力：0.4-0.6Mpa气源消耗：0.5Nm3/mi称重方式：传感器频率/电压：50Hz/60Hz/220V/380V配电：2.2kw外形尺寸：长1800×宽1600×高3800（ mm）自动定量包装秤

自动定量包装秤电控箱以及接线端子在使用时必须要保持干净，在使用时可以有效的防止其电气故障，定时给包装机的各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑。

   自动定量包装秤在进行添加润滑油的过程中需要注意，千万不要将油滴在传动的皮带上，这样可以在一定程度上可以防造成打滑丢转或皮带老化损坏。做好以上这些日常保养工作，不仅可以延长设备的使用寿命。

  自动定量包装秤的电气部分需要注意其防潮以及防水等情况，在使用时需要注意保证其电控箱内以及接线处的干净、整洁，不然造成电气故障就比较麻烦了。

物料的适应性的分类，可以有效的根据其包装量的大小以及不同的生产工艺进行有效的分类，定量包装秤在工作时其物料在称量斗里称好后，需要再装入其包装袋中，这样就可以有效的提高其设备的准确度以及计量速度。

    可以进行随时更换其作业的场所，饲料定量包装秤采用了人性化设计，整个包装量的改变，设备中缝包机高度、输送机高度的调整非常的方便，输送机设后退开关，对于有缝合缺陷的包装，可退回二次缝合。

    饲料定量包装在工作的过程中这类的包装袋为称量载体，其物料是直接进入其包装袋进行称量了，设备非常的简单，移动式的定量包装秤在空压机、缝包机、除尘器布置于移动小车之上。

定量包装秤在进行包装前对物料质量的检查

      物料经过包装以后产品的质量以及外观的缺陷是不容易被发现的，所以在包装之前需要对产品进行有效的检查，查看被包装的产品以及所使用的标签和包装袋一定要保证其正确无误，包装前需要及时检查其定量包装秤的可不可以进行正常工作，包装秤设定的数量一定要和要求的数量处于一致。因为人是围绕着自动化的设备进行作业，因此，生产量的多少和作业人员的数量并没有直接的关系。

      定量包装秤在包装的过程中需要对物料质量的控制

     所需要包装的物料的质量一定要控制在规定的范围之内，其误差是不能超过2％的，需要打包的工作人员需要随时注意其饲料的外观，要是发现比较异常的情况需要及时的报告质检的人员，缝包人员的人员也需要保证其缝包质量，千万不能出现掉线以及漏缝的情况发生，质检人员需要不定时的进行抽查。我们相信，随着今后的发展和进步，打包秤设备的自动化水平将会越来越高。

     定量包装秤在工艺上为为了能保证其产品的计量稳定，会对物料的来料稳定具有较高的要求，产品中来料的稳定可以保证其计量的精度，就好像在电器中，要想电器运行的稳定，必须要先保证其电压的稳定，产品在正常的生产过程需要保证其缓冲仓内有一定物料。